符合
GB/T 984 EDCrMn-A-16D516MA是低氢钾型药皮的高CrMn型堆焊焊条,交直流两用,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。
适用于工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件堆焊,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
熔敷金属化学成分(%)试验项目 | C | Cr | Mn | Si |
值 | ≤0.25 | 12.00~14.00 | 6.00~8.00 | ≤1.00 |
堆焊层硬度: HRC≥30
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 120~160 | 160~200 |
1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。
说明:
D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750~800℃退火软化,当加热至950~1000℃空冷或油淬可重新硬化。
适用于碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)试验项目 | C | Cr | 其它元素总量 |
值 | ≤0.25 | 10.00~16.00 | ≤5.00 |
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
参考电流(AC、DC)焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 120~160 | 170~210 |
1. 焊前焊条须经150℃烘焙1h.
2. 焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
符合
GB/T 984 EDCr-A1-15D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
适用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)试验项目 | C | Cr | Mo | Nb | S | P | 其它元素总量 |
值 | ≤0.15 | 10.00~16.00 | ≤2.50 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤2.50 |
例值 | 0.14 | 11.80 | 0.40 | 0.35 | 0.009 | 0.021 | —— |
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥37
参考电流(DC+)焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 120~160 | 160~190 |
1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 焊前焊件不预热,焊后不需热处理。
符合
GB/T 984 EDCr-A2-15D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性和抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。
适用于工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)试验项目 | C | Cr | Ni | Mo | W | 其它元素总量 |
值 | ≤0.20 | 10.00~ 16.00 | ≤6.00 | ≤2.50 | ≤2.00 | ≤2.50 |
例值 | 0.14 | 11.75 | 3.50 | 0.45 | 1.30 | —— |
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃)
参考电流(DC+)焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 120~160 | 160~200 |
1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以硬度和成分的稳定。
符合
GB/T 984 EDCr-A1-15D507是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750~800℃退火软化,当加热至900~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
适用于工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)试验项目 | C | Cr | S | P | 其它元素总量 |
值 | ≤0.15 | 10.00~ 16.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤2.50 |
例值 | 0.13 | 13.34 | 0.006 | 0.022 | —— |
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40
参考电流(DC+)焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 120~160 | 160~200 |
1. 焊前焊条须经300℃烘培1h。
2. 焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。