符合
GB/T 984 EDCrNi-A-15D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
适用于570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)试验项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P |
值 | ≤0.18 | 0.60~ 2.00 | 4.80~ 6.40 | 15.00~18.00 | 7.00~ 9.00 | ≤ 0.030 | ≤0.040 |
例值 | 0.070 | 1.60 | 5.40 | 17.00 | 8.50 | 0.004 | 0.022 |
堆焊层硬度:HB 270~320
参考电流(DC+)焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 120~160 | 160~200 |
1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 堆焊一般钢制的中、小件毛坯,不用预热,堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热,堆焊层以3~4层为宜(硬度、化学成分稳定)。
符合
GB/T 984 EDCrNi-B-15D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高。
适用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)试验项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Nb | S | P | 其它元素总量 |
值 | ≤ 0.18 | 0.60 ~ 5.00 | 3.80 ~ 6.50 | 14.00~ 21.00 | 6.50~ 12.00 | 3.50~ 7.00 | 0.50 ~ 1.20 | ≤ 0.030 | ≤0.040 | ≤2.50 |
例值 | 0.060 | 1.45 | 5.60 | 15.50 | 10.35 | 4.50 | 0.90 | 0.005 | 0.020 | —— |
堆焊层硬度:HRC≥37
参考电流(DC+)焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 120~160 | 160~200 |
1. 焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2. 堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3. 堆焊时需连续施焊3~4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。
符合
GB/T 984 EDCr-B-15D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750~800℃退火软化,当加热至950~1000℃空冷或油淬可重新硬化。
适用于碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)试验项目 | C | Cr | 其它元素总量 |
值 | ≤0.25 | 10.00~16.00 | ≤5.00 |
例值 | 0.20 | 13.40 | —— |
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
参考电流(DC+)焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 120~160 | 170~210 |
1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h
2. 焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。